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使用巧

　　般測(cè)量

　　1.在點(diǎn)處用探頭行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測(cè)件厚度值。

　　2.30mm 多點(diǎn)測(cè)量法:當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm 的圓內(nèi)行多次測(cè)量，取小值為被測(cè)件厚度值。

　　測(cè)量法

　　在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周?chē)黾訙y(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線(xiàn)表示。

　　連續(xù)測(cè)量法

　　用單點(diǎn)測(cè)量法沿路線(xiàn)連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm。

　　網(wǎng)格測(cè)量法

　　在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。

　　5、影響測(cè)量示值的因素

　　(1)件表面粗糙度過(guò)大，成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

　　(2)件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。可選用小管徑用探頭(6mm ),能較的測(cè)量管道等曲面材料。

　　(3)檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。

　　(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi)，成不顯示。可選用頻率較低的粗晶用探頭(2.5MHz)。

　　(5)探頭接觸面有定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

　　(6)被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另面有銹斑、腐蝕凹坑，成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，在端情況下甚至無(wú)讀數(shù)。

　　(7)被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

　　(8)當(dāng)材料內(nèi)存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí)，顯示值約為公稱(chēng)厚度的70%，此時(shí)可用聲波探傷儀步行缺陷檢測(cè)。

　　(9)溫度的影響。般固體材料中的聲速隨其溫度升而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對(duì)于溫在役設(shè)備常

　　注意事項(xiàng)

　　a.電源電壓低時(shí)，在液晶屏幕左側(cè)顯示低電壓符號(hào)，此時(shí)為了保證儀器的正常測(cè)量使用，請(qǐng)您及時(shí)更換電池。

　　b.在不需要背光的時(shí)候，盡量不要長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟背光，以免過(guò)快消耗電池的電量。

　　c.傳感器表面為丙烯樹(shù)脂，對(duì)粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中盡量輕按。

　　d.在測(cè)量以后盡量及時(shí)將傳感器表面的耦合劑和標(biāo)準(zhǔn)試塊，被測(cè)物體表面的耦合劑清理干凈。

　　e.被測(cè)物體表面溫度不過(guò)60度，以免導(dǎo)致傳感器不能正常測(cè)量。

　　f.儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將電池取出，以免電池漏液導(dǎo)致儀器損壞。

　　g.盡量避免油污，潮濕，碰撞。

　　h.插拔傳感器時(shí)，應(yīng)捏住活動(dòng)外套沿軸線(xiàn)用力，不可旋轉(zhuǎn)傳感器頭，以免損壞傳感器電纜線(xiàn)芯